摘要:對(duì)湖南某地石英砂的高純化進(jìn)行了浮選試驗(yàn)以及浮選-酸浸試驗(yàn)研究。結(jié)果表明,采用浮選-酸浸技術(shù)方案可將石英砂中主要雜質(zhì)含量由205.475×10-6降低至62.900×10-6,石英砂純度由99.9795%提高到99.9936%。
高純度石英砂SiO2含量在99.95%以上,廣泛應(yīng)用于航天航空、生物工程、高頻率技術(shù)、電子技術(shù)、光纖通信和軍工等高新技術(shù)領(lǐng)域,是生產(chǎn)單晶硅、多晶硅、石英玻璃、光纖、太陽(yáng)能電池、集成電路基板等高性能材料的主要原料。20世紀(jì)80年代以來(lái),我國(guó)生產(chǎn)高純石英砂所用原料主要是SiO2含量在99%左右的脈石英、石英巖和石英砂巖等,并普遍采用酸浸等方法,但石英提純整體技術(shù)水平與美國(guó)尤尼明公司等還有差距。因此,從石英砂資源中分離提取高純度石英砂仍為目前試驗(yàn)研究的熱點(diǎn)。
針對(duì)湖南某地煅燒石英砂礦樣,采用浮選-酸浸等工藝進(jìn)行高純化試驗(yàn)研究,得到SiO2含量在99.99%以上的高純石英砂。
1、礦樣性質(zhì)
湖南某地煅燒石英砂礦樣,粒度為-0.18-0.106mm,礦樣中雜質(zhì)元素含量(10-6)如下表:
石英砂原料中不同元素的含量
元素 | Al | K | Na | Ca | Mg | Fe | Ti | Li | Cu | Mn | Ni | Cr | Zr | B |
含量 | 168.125 | 3.675 | 13.675 | 2.675 | 0.500 | 3.075 | 8.225 | 5.525 | 0.125 | 0.125 | 0.100 | 0.350 | 0.025 | 1.575 |
注:石英砂原料中主要雜質(zhì)元素為Al、Na、K、Fe、Ti和Li雜質(zhì)元素總含量達(dá)到207.775×10-6。 |
由上表初步判斷,礦樣中脈石礦物為鈉長(zhǎng)石,少量鉀長(zhǎng)石和鋰輝石(云母),并伴生少量鐵、鈦礦物和硼礦物。將長(zhǎng)石、鋰輝石類礦物以及含鐵含鈦礦物脫除,可能將石英砂雜質(zhì)元素含量降至100×10-6以下。
2、結(jié)果與討論
2.1 浮選除雜
石英與長(zhǎng)石同屬架狀硅酸鹽礦物,主要區(qū)別在于長(zhǎng)石結(jié)構(gòu)中存在[AlO4],利用長(zhǎng)石裸露的Al3+活性,采用傳統(tǒng)“有氟”工藝和新型“無(wú)氟”工藝可實(shí)現(xiàn)石英與長(zhǎng)石浮選分離。其中,常見的“無(wú)氟”工藝有3種:酸性反浮選長(zhǎng)石法、中性反浮選長(zhǎng)石法和堿性浮石英法。
試驗(yàn)所用石英砂純度在99.97%以上,任何二次污染都會(huì)對(duì)石英砂純度造成影響。因此,浮選試驗(yàn)在XFG型掛槽浮選機(jī)上進(jìn)行,浮選機(jī)軸為不銹鋼材質(zhì),葉輪和浮選槽為有機(jī)玻璃材質(zhì),浮選槽容積為100mL,每次用樣為35g,試驗(yàn)用水為一次蒸餾水。
考察了4種不同方案的除雜效果:
方案1:采用硫酸調(diào)漿至pH值小于2,十八胺和石油磺酸鈉各200g/t,一次粗選;
方案2:采用氫氟酸調(diào)漿至pH值小于2,十八胺和石油磺酸鈉各200g/t,一次粗選;
方案3:采用NaOH調(diào)漿至pH值大于10,兩性捕收劑由油酸與甲苯酰胺按質(zhì)量比9:1復(fù)配,用量100g/t,一次粗選;
方案4:中性條件下,直接用十八胺浮選,用量為200g/t,一次粗選。
浮選后的精礦樣品經(jīng)檢測(cè)分析,主要雜質(zhì)元素含量見表1。
表1 浮選前后礦樣中主要雜質(zhì)元素含量/10-6
雜質(zhì)元素 | Al | K | Na | Ca | Mg | Fe | Ti | Li | 合計(jì) | 精礦產(chǎn)率/% |
原礦料 | 168.125 | 3.675 | 13.675 | 2.675 | 0.500 | 3.075 | 8.225 | 5.525 | 205.475 | -- |
方案1 | 134.000 | 2.550 | 13.450 | 5.125 | 0.950 | 5.150 | 8.325 | 5.225 | 174.775 | 99.03 |
方案2 | 71.925 | 3.125 | 9.875 | 14.650 | 1.500 | 5.075 | 7.650 | 5.125 | 118.925 | 99.37 |
方案3 | 133.450 | 3.050 | 11.550 | 15.475 | 1.825 | 4.025 | 7.775 | 5.525 | 182.675 | 93.31 |
方案4 | 153.150 | 3.325 | 12.050 | 9.725 | 0.650 | 5.775 | 8.425 | 5.350 | 198.450 | 94.94 |
表1數(shù)據(jù)可知,通過(guò)浮選法可達(dá)到降低石英砂礦樣中雜質(zhì)元素含量的目的;酸性介質(zhì)中的浮選除雜效果優(yōu)于中性和堿性2種介質(zhì);HF體系下的浮選脫雜效果優(yōu)于硫酸體系; Al含量降低幅度很大,同時(shí)K、Na含量也相應(yīng)降低,說(shuō)明HF體系下脫除的雜質(zhì)礦物以長(zhǎng)石類脈石礦物為主;4種方案下Li、Ti含量幾乎沒(méi)有變化,表明對(duì)含鈦含鋰礦物的脫除效果不理想;Ca、Mg、Fe含量均有所上升,可能是試驗(yàn)用蒸餾水及試驗(yàn)設(shè)備污染所致。
為將雜質(zhì)元素含量降低至100×10-6以下,對(duì)方案2進(jìn)行多次精選試驗(yàn),確定試驗(yàn)所用流程及藥劑制度見圖1,結(jié)果見表2。
表2 精選后礦樣中主要雜質(zhì)元素含量/10-6
雜質(zhì)元素 | Al | K | Na | Ca | Mg | Fe | Ti | Li | 合計(jì) | 精礦產(chǎn)率/% |
浮選精礦 | 52.800 | 2.175 | 8.875 | 2.975 | 0.325 | 3.575 | 8.500 | 5.000 | 84.225 | 99.48 |
由表2數(shù)據(jù)可看出,經(jīng)過(guò)1粗2精的浮選流程,石英砂中主要雜質(zhì)元素含量由205.475×10-6降低到84.225×10-6,Al、K、Na等雜質(zhì)元素含量降低幅度較大,SiO2純度達(dá)到99.9915%。
2.2 酸浸除雜
經(jīng)過(guò)浮選除雜后,F(xiàn)e、Ti、Li等雜質(zhì)元素含量幾乎沒(méi)有變化,說(shuō)明浮選法難以脫除含F(xiàn)e、Ti、Li等雜質(zhì)礦物。實(shí)驗(yàn)表明,酸浸對(duì)伴生在石英中的碳酸鹽類礦物、鐵礦物和含鐵礦物以及顆粒表面的薄膜鐵去除效果較好,其中HF對(duì)云母長(zhǎng)石等礦物具有較明顯的溶蝕作用。對(duì)浮選精礦進(jìn)行了酸浸除雜(鹽酸與氫氟酸質(zhì)量比2:1)試驗(yàn),所得精礦用去離子水反復(fù)清洗后進(jìn)行分析,結(jié)果見表3。
表3 浮選精礦酸洗后礦樣中主要雜質(zhì)元素含量/10-6
雜質(zhì)元素 | Al | K | Na | Ca | Mg | Fe | Ti | Li | 合計(jì) |
浮選精礦 | 37.650 | 1.925 | 8.925 | 0.550 | 0.075 | 0.700 | 8.300 | 4.775 | 62.900 |
從表3數(shù)據(jù)可看出,浮選精礦經(jīng)酸浸后,主要雜質(zhì)元素含量從84.225×10-6降低到62.900×10-6,石英砂純度達(dá)到99.9936%,酸浸除雜效果顯著。其中,雜質(zhì)元素Al、Ca、Fe含量降低幅度很大,Ti、Li含量幾乎沒(méi)有變化,可能是此粒級(jí)石英砂中Ti、Li雜質(zhì)未暴露,難以與酸作用。
3、結(jié)論
石英砂主要雜質(zhì)元素為Al、K、Na、Fe、Ti,主要雜質(zhì)礦物為長(zhǎng)石、含鐵以及含鈦礦物。采用浮選-酸浸方案,石英砂中主要雜質(zhì)元素含量由205.475×10-6降低到62.900×10-6,石英砂純度達(dá)到99.9936%。