石英砂廣泛應(yīng)用于水處理、新型建材等多個化工產(chǎn)業(yè)。主要成分除二氧化硅外,還含有氧化鐵、粘土、云母和有機雜質(zhì),且天然石英礦石表面一般有一層鐵水形成膜,相對于某些對含鐵量有嚴格要求的精細行業(yè)來講,生產(chǎn)中用石英砂時是需要經(jīng)過酸洗的,以降低石英砂中鐵的含量。
酸洗主要是為了消除石英砂原料石英石,硅藻土載體表面吸附,減少色譜峰脫層載體在生產(chǎn)加工前需進行酸洗處理。石英石原料石英砂提純?nèi)ルs酸洗工藝一般有以下過程:
1、用一定濃度的鹽酸溶液加熱至一定溫度,處理2-3小時,鹽酸量為砂重的5%左右。
2、將石英砂水洗后,與此同時濃鹽酸和硫酸(98%)混合,在室溫下放至1-2小時,或?qū)⒒旌弦汉褪⑸皵嚢枰欢螘r間,將酸液洗掉。
3、草酸和綠礬的處理。將水、草酸、綠礬按照比例在一定溫度下配成溶液,將石英砂和該溶液按照一定比例混合、攪拌,處理幾分鐘,將溶液濾出并處理后回收,砂子經(jīng)清洗、脫水和烘干。
4、氫氟酸處理。單獨適用氫氟酸處理時效果較好,但需要濃度較高。和二亞硫酸鈉共用時,可使用較低濃度氫氟酸。
5、將一定濃度的鹽酸和氟硅酸溶液同時加入到石英砂料漿中,也可以先用鹽酸溶液處理,經(jīng)水洗后在用氟硅酸處理,或者將順尋顛倒過來,在高溫下處理2-3小時,然后過濾和清洗。
酸洗石英砂工藝主要設(shè)備包括反應(yīng)罐,鍋爐,酸加熱器,儲酸桶,回酸桶,酸泵,循環(huán)桶,過濾器、酸霧回收塔、配酸桶,連接的酸、水、氣管道閥門系統(tǒng)一套。酸洗過程實際上就是讓雜質(zhì)與酸發(fā)生化學反應(yīng)被去除,從而提高石英砂純度的工藝流程,酸度、時間、溫度、洗酸、工藝及設(shè)備等是影響酸洗效果的主要因素。
酸洗工藝中較為特殊的為氫氟酸,氫氟酸HF有著自己獨特的腐蝕行為,石英石和花崗石在硫酸、硝酸、鹽酸中,皆具有優(yōu)良的耐腐蝕能力,可是在HF面前就無能為力。即使耐酸性能優(yōu)良的環(huán)氧樹脂和呋喃樹脂,在氫氟酸溶液中也會形成氟化物造成強度大幅度下降,導致防護失敗。因此選擇耐氫氟材料一直是酸洗設(shè)備防腐高度關(guān)注的一個課題。
由此可見,要避免石英砂酸洗時被腐蝕的問題,就需要從根本上解決,所以只要嚴格按以上方法來對石英砂進行酸洗,就可以很好的避免石英砂被腐蝕的問題。